ໃນຂະບວນການຜະລິດຕະພັນໄວໃນປັດຈຸບັນ, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ກາຍເປັນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາແຕ່ກ່ອນ.ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສູງແມ່ນຂະບວນການກວດກາ.ຕາມປະເພນີ, ວິທີການກວດກາຄູ່ມືໄດ້ຖືກໃຊ້, ເຊິ່ງມັກຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ການນໍາເຄື່ອງຄັດແຍກຕາອັດຕະໂນມັດໄດ້ປະຕິວັດຂະບວນການກວດກາ, ເຮັດໃຫ້ການກວດກາດ້ານວິທະຍາສາດແລະປະສິດທິຜົນຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັດຮຽງສາຍຕາອັດຕະໂນມັດແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບແລະຈັດຮຽງແມ່ເຫຼັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ແມ່ເຫຼັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ເຫຼັກ neodymium, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກພິເສດຂອງເຂົາເຈົ້າ.ແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຈາກການປະສົມປະສານຂອງ neodymium, ທາດເຫຼັກ, ແລະ boron, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີອໍານາດຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການຜະລິດຂອງແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຄວາມທົນທານຂອງແມ່ເຫຼັກຫມາຍເຖິງການປ່ຽນແປງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນຂະຫນາດແລະຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້.ການບ່ຽງເບນໃດໆຈາກຄວາມທົນທານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ແມ່ເຫຼັກທີ່ຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານຫຼືບໍ່ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້.ວິທີການກວດກາຄູ່ມືມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບການກໍານົດການປ່ຽນແປງນາທີເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງຈັດຮຽງສາຍຕາອັດຕະໂນມັດໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການຖ່າຍຮູບແບບພິເສດແລະລະບົບວິທີການເພື່ອວິເຄາະຂະຫນາດ, ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງແມ່ເຫຼັກທຸກຄັ້ງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພຽງແຕ່ແມ່ເຫຼັກພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດເທົ່ານັ້ນ.
ຂະບວນການກວດກາສາຍຕາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຂອງແມ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັດລຽງ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແມ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກວິເຄາະຢ່າງເປັນລະບົບໂດຍໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ເຊິ່ງເກັບກໍາຮູບພາບລາຍລະອຽດຂອງແມ່ເຫຼັກແຕ່ລະຄົນຈາກຫຼາຍມຸມ.ຮູບພາບແມ່ນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີການຄອມພິວເຕີ, ທີ່ວິເຄາະລັກສະນະຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ.ສູດການຄິດໄລ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອກວດພົບເຖິງແມ່ນການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດໃນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບລະດັບຄວາມທົນທານທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ.
ເມື່ອການວິເຄາະສໍາເລັດແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັດຮຽງສາຍຕາອັດຕະໂນມັດຈະຈັດຮຽງແມ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນປະເພດຕ່າງໆໂດຍອີງໃສ່ຄຸນນະພາບຂອງມັນ.ແມ່ເຫຼັກໃດໆທີ່ຕົກຢູ່ນອກຂອບເຂດຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບແມ່ນຖືກປະຕິເສດ, ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຖືກລວບລວມຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຖືກປະໄວ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ຕື່ມອີກ.ໂດຍອັດຕະໂນມັດຂະບວນການນີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການກວດສອບແລະຈັດລຽງແມ່ເຫຼັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກພ່ອງໃນການເຂົ້າເຖິງຕະຫຼາດ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຈັດຮຽງສາຍຕາອັດຕະໂນມັດໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມຈໍານວນຫນຶ່ງ.ປະການທໍາອິດ, ພວກເຂົາເຈົ້າລົບລ້າງລັກສະນະວິຊາຂອງການກວດກາຄູ່ມື, ສະຫນອງການປະເມີນຜົນສອດຄ່ອງແລະຈຸດປະສົງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.ອັນທີສອງ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດດໍາເນີນການ 24/7, ຮັບປະກັນການກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຈັດລຽງໂດຍບໍ່ມີຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງມະນຸດຫຼືຄວາມຜິດພາດ.ສຸດທ້າຍ, ຜົນໄດ້ຮັບການກວດກາໄດ້ຖືກບັນທຶກເປັນດິຈິຕອນ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດວິເຄາະແລະຕິດຕາມແນວໂນ້ມຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນໄລຍະເວລາ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການໂດຍລວມແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
ເວລາປະກາດ: 17-11-2023